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重要的事情说3遍: 控制好烫印的温度

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重要的事情说3遍: 控制好烫印的温度

发布日期:2019-07-17 作者:绍兴压花加工厂家 点击:

重要的事情说3遍:  控制好烫印温度

       烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响,烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限,这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。纺织压花加工的如果温度过低,熔化不充分,会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花;而温度过高,则熔化过度,致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合,印迹起泡或出现雾斑状,并且导致铝层和保护层表面氧化,使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。一般来说,电热温度应在80~180℃之间调整,烫印面积较大的,电热温度相对要高些;反之,则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定,通常要通过试烫找出最适合的温度,应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。

烫金技术

      要合理掌握烫印压力,烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象;反之,纺织压花加工如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形会过大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。


      设定烫印压力时主要应考虑:电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些;反之,则应大一些。另外,与印刷相似,烫印的衬垫也应注意,对于平滑的纸张,如:铜版纸、玻璃卡纸,最好选用硬性的衬垫纸,这样获得的印迹比较清晰;相反,对于平滑度差、较粗糙的纸张,衬垫最好软一些,特别是烫印面积又较大的情况下。另外,烫印压力一定要均匀,如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻,可能是此处的压力不平,可在该处的平板上垫上薄纸,进行适当调整。烫印速度尽可能恒定,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的,而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印;相反,烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。当然,纺织压花加工的烫印速度还必须与压力、温度相适应,如果烫印速度增加,温度和压力也应适当加大。


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